Servicio técnico y reparación de máquinas Arburg
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Servicio técnico y reparación de máquinas Arburg
Ofrecemos un servicio técnico especializado y rápido para máquinas Arburg, incluyendo las conocidas inyectoras de la serie Allrounder como los modelos 270S, 370A, 420C, 570C, 470S, 320S, 470E, 1200T, 470C y 270C. Nuestro equipo cualificado también realiza mantenimiento integral y reparación de tecnologías avanzadas, como las impresoras 3D industriales Arburg Freeformer y las inyectoras hidráulicas, eléctricas e híbridas de la marca. Brindamos soporte técnico completo para máquinas Arburg de generaciones anteriores y actuales, garantizando una automatización eficiente y continua para procesos de fabricación automatizada.
Realizamos reparación y mantenimiento de toda la gama de maquinaria Arburg: desde inyectoras hidráulicas estándar hasta las series eléctricas de alta eficiencia Arburg GOLDEN ELECTRIC, así como las sofisticadas híbridas Allrounder HIDRIVE. Cubrimos una amplia variedad de modelos, tanto horizontales como verticales (por ejemplo: Arburg 320, 320S, 470E, 1200T, 470C, 270C), ofreciendo diagnóstico técnico avanzado y rehabilitación de componentes.
Ordenar reparaciónReparación de componentes para equipos Arburg
Las máquinas Arburg se utilizan en múltiples sectores industriales, destacando el procesamiento de plásticos, industria automotriz, automatización industrial, mecatrónica y robótica. Nuestro servicio técnico está especializado en la reparación de equipos Arburg para entornos industriales altamente automatizados, con soluciones adaptadas a las exigencias y estándares del sector productivo español.
Reparaciones más comunes de equipos Arburg
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Diagnóstico y reparación de sistemas de control PLC y HMI en equipos Arburg, incluyendo paneles de operación, controladores y fuentes de alimentación.
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Reconstrucción y mantenimiento de fuentes de alimentación y variadores de frecuencia en los circuitos de potencia de las máquinas Arburg, con cambio de componentes electrónicos dañados.
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Servicio técnico de unidades inyectoras: ajuste de cilindros hidráulicos, reparación de sistemas de dosificación y mecanismos tornillo-embolo.
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Revisión integral y reparación de sistemas hidráulicos, incluyendo bombas, válvulas y distribuidores en inyectoras Arburg.
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Limpieza, reparación y optimización de los sistemas de enfriamiento presentes en las inyectoras Arburg y sus equipos periféricos.
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Desmontaje y sustitución de piezas mecánicas desgastadas como guías lineales, rodamientos, tornillos o cilindros hidráulicos —recambios originales o reacondicionados Arburg.
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Reparación y comprobación de sistemas de medición: sensores de posición, temperatura, presión, caudal y encoders.
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Calibración técnica precisa de máquinas Arburg: ajuste de parámetros operativos, sincronización de ejes y configuración electrónica del control.
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Reparación de módulos de comunicación industrial y buses de datos en máquinas Arburg, como CANopen, EtherCAT o Profibus.
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Sustitución y ajuste de actuadores eléctricos y servomotores integrados en máquinas Arburg.
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Mantenimiento preventivo periódico de sistemas eléctricos y neumáticos, con revisión de contactos, cables, sensores y válvulas.
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Actualización de firmware y software de control en unidades Arburg para optimizar su rendimiento y compatibilidad con nuevas aplicaciones.
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Inspección y alineación de moldes en estaciones de moldeo por inyección para garantizar precisión dimensional y evitar desviaciones.
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Instalación y configuración de periféricos industriales para máquinas Arburg: robots articulados, alimentadores automáticos, secadores o sistemas de impresión 3D Arburg Freeformer.
Servicio exprés
Ofrecemos servicio de reparación exprés: en situaciones críticas, reparamos tu equipo incluso en una sola noche. Cada reparación incluye pruebas funcionales y garantía completa del dispositivo, de hasta 24 meses.
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¿Cómo se revisa y repara máquinas Arburg en RGB Elektronika?
1. Ordenar reparación
Rellene el formulario o mandanos un correo electrónico. Su gestor de cuenta se pondrá en contacto con usted para organizar los detalles de la reparación.
2. Enviar dispositivo
Asegure su dispositivo y envíelo a nuestro servicio. Incluye el formulario cumplimentado o el número de pedido en el envío.
3. Presupuesto de reparación
Recibirá un presupuesto de reparación gratuito en un plazo de 7 días laborables. Como alternativa, existe la opción de recibir el presupuesto en 24 horas por un cargo adicional de 110 EUR.
4. Reparación
El equipo de servicio de RGB restablecerá el pleno funcionamiento de la unidad y la someterá a un control de calidad mediante pruebas de carga o simulación ambiental.
Preguntas más frecuentes
La automatización industrial en las máquinas Arburg permite integrar sistemas de robótica industrial, sensores industriales y PLC controladores lógicos programables para mejorar la eficiencia del proceso, reducir errores humanos y garantizar un control de procesos más preciso en entornos industriales complejos.
Para los equipos Arburg están disponibles varios repuestos para automatización industrial como variadores de velocidad, convertidores de frecuencia, cuadros eléctricos industriales, sensores industriales y otros dispositivos esenciales para mantener el alto rendimiento y fiabilidad de las líneas de producción.
En los sistemas Arburg, los PLC controladores lógicos programables son fundamentales para el control de procesos automatizados, permitiendo la gestión eficiente de ciclos de inyección, parámetros de temperatura y la sincronización con sistemas SCADA e IoT industrial.
La instrumentación industrial en líneas Arburg permite realizar una supervisión y ajuste precisos de variables como presión, temperatura y tiempo, lo que mejora la calidad del producto final y se integra perfectamente con sistemas de control industrial avanzados.
Los distribuidores de componentes electrónicos especializados en automatización de fábricas suelen ofrecer una amplia gama de dispositivos compatibles con equipos Arburg, incluyendo paneles de control eléctrico, equipos de medida industrial y soluciones orientadas a industria 4.0.
Muchos sistemas SCADA pueden integrarse con las líneas Arburg para supervisar y registrar datos de producción en tiempo real, facilitando el mantenimiento industrial preventivo y mejorando la trazabilidad en entornos de alta exigencia.
Los cuadros eléctricos industriales mejoran la seguridad, organización y capacidad de control de las máquinas Arburg, permitiendo integrar variadores de velocidad, convertidores de frecuencia y otros sistemas esenciales para una automatización industrial eficiente.
En los sistemas Arburg se utilizan sensores industriales como sensores de presión, temperatura, posición y proximidad. Estos dispositivos son clave para mejorar la calidad del proceso y garantizar un control de procesos preciso.
El IoT industrial permite una conectividad avanzada entre máquinas Arburg y plataformas digitales, facilitando el análisis predictivo, la monitorización remota y el mantenimiento industrial eficiente. También fortalece el enfoque hacia una industria 4.0.
Contar con equipos de medida industrial en líneas Arburg asegura una supervisión continua de variables críticas, lo cual permite mejorar la precisión del sistema de automatización de fábricas, reducir tiempos muertos y optimizar el control de calidad del producto final.