Grasas y lubricantes

Lubricantes y grasas – protección y durabilidad de las piezas móviles de la maquinaria industrial

Los lubricantes y las grasas son productos consumibles utilizados para reducir la fricción, proteger contra el desgaste y prevenir la corrosión de las piezas móviles de máquinas y equipos industriales. Un lubricante correctamente seleccionado reduce la resistencia al movimiento, disipa el calor del punto de fricción, protege las superficies de trabajo de la humedad y la contaminación, y prolonga la vida útil de los rodamientos, reductores y motores eléctricos AC y DC. Los parámetros clave a la hora de elegir un lubricante son la viscosidad del aceite base, la clase de consistencia NLGI, la resistencia a altas y bajas temperaturas y el cumplimiento de normas del sector como DIN 51825 o ISO 6743. Una lubricación correcta reduce el número de averías, disminuye los costes de mantenimiento y ayuda a evitar paradas de producción no planificadas.

Tipos de lubricantes y grasas

• Grasas de litio – grasas universales de uso general a base de jabón de litio, utilizadas en rodamientos y cojinetes de deslizamiento en un amplio rango de temperaturas
• Grasas de silicona – resistentes al agua y a la oxidación, compatibles con plásticos y elastómeros, utilizadas en mecanismos de precisión y juntas
• Grasas para altas temperaturas – a base de complejo de litio, bentonita o PTFE, que mantienen sus propiedades lubricantes por encima de 150–200°C, por ejemplo en hornos y secadores industriales
• Aceites para engranajes – destinados a engranajes cilíndricos, de tornillo sinfín y planetarios, que garantizan la viscosidad adecuada y una película lubricante bajo cargas elevadas
• Grasas para rodamientos y cojinetes de deslizamiento – formuladas para altas velocidades de rotación y cargas dinámicas presentes en motores eléctricos y reductores
• Grasas alimentarias de clase NSF H1 – aprobadas para el contacto accidental con alimentos, utilizadas en la industria alimentaria y farmacéutica, donde se requiere una limpieza especial del proceso
• Grasas conductoras y dieléctricas para electrónica – que protegen los contactos eléctricos, conectores y terminales contra la corrosión y la oxidación, garantizando una conductividad estable

Parámetros técnicos

• Clase de consistencia NLGI – una escala de 000 a 6 que describe la dureza de una grasa y su idoneidad para un punto de fricción concreto
• Viscosidad cinemática del aceite base – medida en mm²/s a 40°C, determina el espesor de la película lubricante y la capacidad de carga
• Rango de temperatura de funcionamiento – de -40°C a más de +200°C, según el tipo de espesante y de aceite base
• Resistencia al lavado por agua – importante en entornos húmedos, zonas de lavado e instalaciones exteriores expuestas al agua
• Resistencia a la oxidación y al envejecimiento – influye en la durabilidad de la grasa y en la frecuencia de reposición o sustitución
• Cumplimiento de las normas DIN 51825 e ISO 6743 – confirma la calidad del producto y su idoneidad para aplicaciones industriales
• Tipo de espesante – jabón de litio, complejo de litio, poliurea o bentonita, que determina la resistencia térmica y mecánica de la grasa

Aplicaciones

• Lubricación de rodamientos de motores eléctricos AC y DC en accionamientos industriales y bombas
• Lubricación de engranajes cilíndricos, de tornillo sinfín y planetarios en reductores y accionamientos de máquinas
• Mantenimiento de guías lineales, husillos de bolas y carros en máquinas CNC y equipos de automatización
• Lubricación de cadenas, acoplamientos y articulaciones en transportadores y líneas de producción
• Protección de contactos eléctricos, conectores y terminales contra la corrosión y la oxidación en armarios de control
• Mantenimiento de máquinas herramienta CNC, husillos y conjuntos de accionamiento en producción en serie

Oferta de RGB Elektronika

RGB Elektronika ofrece una amplia gama de lubricantes y grasas dedicados al mantenimiento de rodamientos, reductores, motores eléctricos AC/DC y otras piezas móviles de la maquinaria industrial. La oferta incluye grasas consistentes, aceites para engranajes y lubricantes especializados con mayor resistencia térmica y química, seleccionados en función de las condiciones de funcionamiento específicas. Nuestros especialistas asesoran en la elección del lubricante adecuado en cuanto a viscosidad, clase NLGI y cumplimiento de las normas del sector, contribuyendo a aumentar la durabilidad y fiabilidad de las máquinas y a reducir los costes de mantenimiento.