Placas base

Ordenadores industriales y placas base — Rendimiento y fiabilidad en la automatización industrial

Las placas base industriales están diseñadas específicamente para funcionar de forma continua en condiciones exigentes como altas temperaturas, vibraciones e influencias ambientales como el polvo. Su resistencia a entornos adversos y su estabilidad operativa a largo plazo las convierten en componentes clave de los sistemas de automatización, como el control de movimiento lineal, la automatización de procesos o la robótica.

Las placas base de calidad industrial ofrecen amplias capacidades de comunicación y expansión mediante interfaces estándar como PCI, Mini PCIe y M.2, lo que permite una integración fluida con distintos controladores de E/S, sistemas de bus CAN y sistemas operativos en tiempo real (RTOS).

Especificaciones técnicas para requisitos industriales

• Disponibilidad a largo plazo – típicamente al menos 7 años de producción y soporte
• Alta inmunidad EMC – conforme a EN 61000-6-2/4
• Amplio rango de temperatura de funcionamiento – de -40 °C hasta +85 °C
• Alimentación adaptada a entornos industriales – voltaje de entrada 9–36 V CC
• Compatibilidad con buses de comunicación industriales – por ejemplo Modbus, Profibus, EtherCAT

Para los desarrolladores de ordenadores industriales y módulos, placas base, estas placas representan el núcleo de sistemas de supervisión fiables. Se presta especial atención a la compatibilidad con sistemas SCADA, controladores PLC e interfaces de diagnóstico. Las funciones para mantenimiento remoto incluyen temporizadores watchdog, pines GPIO e interfaces BIOS robustas.

Las placas base están disponibles en formatos estandarizados como Mini-ITX, ATX, SBC, así como en formatos OEM personalizados. La selección del modelo depende de los requisitos del proyecto, tales como los protocolos admitidos, número de puertos COM/LAN y protección ESD integrada.

Gracias a su diseño inteligente, los ordenadores industriales y módulos, placas base, son componentes listos para usar en sistemas de producción críticos donde los tiempos de inactividad inesperados pueden provocar verdaderos fallos operativos.

Gestión térmica y refrigeración pasiva

Las placas base industriales suelen admitir soluciones de refrigeración pasiva o sin ventilador, lo que reduce el desgaste mecánico y garantiza una mayor fiabilidad a largo plazo. Materiales conductores de calor y chipsets de bajo consumo permiten un control térmico eficiente incluso en carcasas cerradas.

Supervisión y diagnóstico avanzado del sistema

Las funciones avanzadas de diagnóstico como el monitoreo de hardware, reinicios por watchdog y registros BIOS son esenciales para el funcionamiento ininterrumpido de los sistemas automatizados. Estas permiten el acceso remoto, aislamiento de fallos y mantenimiento predictivo.

Comunicación segura y protección ESD

Las placas base industriales incorporan protección contra sobretensiones ESD e interfaces de comunicación aisladas. Esto garantiza una transmisión de datos segura incluso en entornos electromagnéticamente hostiles o con fluctuaciones de tensión.

Integración fluida en redes SCADA y MES

Gracias a la compatibilidad con protocolos industriales y pilas multiprotocolo, las placas base industriales se integran de forma nativa en redes SCADA, sistemas de ejecución de manufactura (MES) y capas de control programable. Esto resulta esencial para la adquisición de datos en tiempo real, control de procesos y retroalimentación dentro de infraestructuras de la Industria 4.0.